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熱熔膠擠出機故障及排除

添加時間：2022-01-20 13:37 人氣：6

熱熔膠擠出機的不穩(wěn)定性
擠出機性能的變化或許是擠出中常遇到的問題。穩(wěn)定擠出的先決條件是良好的擠出機傳動，良好的溫度控制系統(tǒng)，良好的引出裝置以及良好的螺桿設計。造成不穩(wěn)定性的原因很多，與其他任何原因比較，更多的不穩(wěn)定性都是由螺桿設計不當引起的。然而，螺桿設計通常視為最后的選擇。采取下列措施，通常會減少擠出不穩(wěn)定性：降低螺桿速度、降低螺桿溫度、降低出料端機筒溫度、降低擠出段螺槽深度、增加壓縮段的長度、增加后部機簡溫度、增加模頭壓力。
解決擠出不穩(wěn)定問題的首選方法通常是調(diào)節(jié)溫度分布，如果調(diào)溫不解決問題，則應檢查硬件，包括熱電偶、控制器、螺桿、機筒、電機等。如果問題與硬件無關，則肯定是功能性問題，則檢查造成問題的功能段，看是否能通過改變加工條件來解決此問題，如果不能，可更換原料或者是通過改變螺桿或機筒的設計來解決。
夾氣是由于從料斗中隨顆粒狀物吸入的空氣所造成的，是擠出過程中相當普遍的問題。在標準條件下，進料段中固體顆粒狀物料的壓縮將迫使空氣從固體床排出。然而在某些情況下，空氣不能返回料斗而隨物料運動，直至其從模頭排出，當夾氣從熱熔膠擠出機排出時，突然經(jīng)受頗低的環(huán)境壓力，可能引起壓縮空氣泡的爆破，即使無空氣泡的爆破，也會對擠出物的質(zhì)量造成影響。
對于夾氣有許多可能的解決辦法。首先的辦法是改變固體輸送段的溫度，以達到固體床更加完全的壓實。機筒溫度和螺桿溫度兩者都重要，通常利用螺桿的溫度調(diào)節(jié)能力，以減少夾氣問題。下一步是提高模頭壓力，以改變熱熔膠擠出機的壓力分布，以實現(xiàn)固體床的更快壓實。另一種可能的解決辦法是對熱熔膠擠出機的饑餓喂料，但這可使擠出量略有降低，并需要附加硬件，即準確的喂料裝置。
上述方法都較容易實施，但如果不解決問題，則必須采取更有力的手段。其一是改變物料離子大小或現(xiàn)狀，另一可能的解決方法是使用開槽機筒段，也可選用帶有能降低摩擦涂層的螺桿，這也會獲得類似的效果。

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